LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气还具有气（LNG）是重点的洗涤能源技术技术，高新财产布局有得天独厚的能源技术技术优化网络服务器。一边面，LNG运转机系统会有不少中炎热废热；同一边面，LNG热解进程发出出巨量高的质量冷能。将以下本来面目被浪费粮食的废热与冷能有效性收旧充分利用，就完善LNG高新财产布局的耗能、干扰运营推广成本预算和以减少生活环境干扰都还具有实际上社会价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较于传统意义水蒸汽发生器不断反复，ORC符合低熔点生产工质（如环戊烷、R245fa等）算作不断反复工质，都具有软件系统框架对应简便、自动运行不稳、人身安全高或是符合热原室温范围内广等优势。
要根据不一样的工质选用和平台显卡配置改进，ORC平台可实现目标10%-15%的废热源电量生成率。ORC平台是不是能高效益固定作业，内壁的热互换生产设备特点更加首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），结构设计主体工程、换热特性表现出色且承受压力业务能力强，用做为ORC机系统的挥发器、回热器和空气冷却器。
在某LNG轮船新项目中，沈氏节能信息给予的PFHE升温器成公率沈氏节能于240℃/40 Bar操作，高效化操作公率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器流程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科学油墨印刷集成运放组合式板换器（PCHE）和板壳式板换器这三种高效益率板换器，能宽裕满意LNG及乙烷等底温气体冷能在各项繁复app场景应用下对板换机器高效益率、紧凑型suv、安全的科技条件。
沈氏技术板壳式热交换器构建了立式热交换器更高效与管壳式热交换器耐油田、耐宽温域的优势可言，亦是拥有不错的压力强度实力和大国内数据流量粘性流体补救实力，并出示多种类合金材料的材料取舍以充分考虑耐的腐蚀、耐超高温环境等严厉工况法需求分析，应符合广州中山大学国内数据流量、中油田的工艺流程冷能出售场境。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
